燃爆了（氮化硅陶瓷工艺流程）氮化硅陶瓷工艺流程图，

原标题：氮化硅陶瓷板规格书

1、概述

1.1、产品特点

氮化硅陶瓷板属于精细陶瓷的一种，氮化硅基本性质：热膨胀系数低、导热率高，故其耐热冲击性极佳热压烧结的氮化硅加热到l000℃后投入冷水中也不会破裂在不太高的温度下，Si3N4具有较高的强度和抗冲击性，但在1200℃以上会随使用时间的增长而出现破损，使其强度降低，在1450℃以上更易出现疲劳损坏，所以Si3N4的使用温度一般不超过1300℃。

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1.2、主要用途及适用范围

采用氮化硅陶瓷轴承还可以解决化工机械设备、食品、海洋等部门机器腐蚀问题在高真空领域，利用Si3N4陶瓷的自润滑性可以解决钢质轴承使用润滑介质造成的真空污染问题。总之，采用氮化硅陶瓷材料制造轴承，极大的扩展了轴承在各个领域尤其是高温和腐蚀环境中的使用范围。

1.3、品种及规格

片形，多晶，φ185*20*15MM φ195*20*15MM

1.4、适用环境条件

在洗砂机的应用，高温、耐磨、耐腐蚀环境下均适用。

1.5、工作条件

氮化硅陶瓷推荐使用温度空气中1000℃以内，保护气氛中1400℃以内。

氮化硅陶瓷溶点1900℃（充压下）。

1.6、对环境及能源的影响

在陶瓷原料采掘时的工程爆破，瓷器生产制造中的错料、成形，商品处理方式中的裁边、打磨抛光、打磨抛光等工艺流程中，都是造成噪声长期性处在噪声的自然环境中会让人焦躁不安，心跳加速，血压升高噪声对身体损害最显著的主要表现是听力下降；同尘肺病一样，它是永久的损害噪声还会继续对身体导致各个方面的损害，包含中枢神经系统、内分泌系统、中枢神经系统、消化道以视觉效果、智商等。

2、安全使用注意事项

2.1、安全使用期，生产日期，有效期

陶瓷粉末一般采用塑料筒、塑料壶或者金属盒）（如铝制、镀锌铁皮等）包装。

2.2、一般情况的安全使用方法

应按品种、规格、等级、厂家分别存放在仓库或料棚 内。

2.3、容易出现错误的使用方法或错误操作

陶瓷都是易碎品，同时，易受尘埃等侵害，因此要轻拿轻放，清洗时注意擦划表面，容易造成滑印也更容易受污染。

3、结构特征与工作原理

3.1、总体结构及工作原理 工作特征

Si3N4结构中，α相结构的四面体晶形发生畸变，而β相在热力学上更稳定由于氧原子在α相中形成Si-O-Si离子性较强的的键，这使α相中的[Si-N4]四面体易产生取向的改变和链的伸直，原子位置发生调整，使得α相在温度达到1300℃以上时转变到β相，使其结构稳定。氮化硅是一种共价化合物，因此分子中间以极强的共价键互相融合，因此它具备很高的强度及溶点。，氮化硅是一种关键的构造结构陶瓷，强度大、抗磨损。，氮化硅与氢氟酸反应生成四氟化硅和一种铵盐，该铵盐为氟化铵，反应方程式为：Si3N4+12HF=3SiF4↑+4NH3↑。

4、技术特性

4.1、主要性能

抗热震陶瓷

4.2、主要参数

详见参数性能表。

5、尺寸、重量

5.1、最大可制作尺寸

氮化硅陶瓷的最大可制作尺寸范围：长度≤1200mm,直径≤300mm,厚度≤50mm。

5.2、重量

根据圆片的长宽高以及内外径尺寸的不同，重量不同。根据不同的工艺材料的密度范围值3.1-3.3g/cm3之间。

6、安装与调试

6.1、安装程序，方法及注意事项

加热配合法：通过加热陶瓷轴承或陶瓷轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。

7、使用、操作

7.1、使用前的准备和检测

物理性能检测：光泽度，外观质量，有无杂色，规格尺寸，表面质量，断裂模数和破坏强度等。

7.2、启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项

表面温度不宜过高，即使是非常耐用耐磨陶瓷棒也需要注意使用环境的温度，因为它的寿命会因为使用温度的不断升高而缩短。当陶瓷棒在炉膛温度超过承受上限时，其氧化速度会加快且寿命也在一点一点缩短，所以使用人员尽量避免让其表面温度过高。

8、运输和贮存

8.1、包装、运输注意事项

品管与打包环节除了重复性作业之外，还要面临的就是夏季厂房高温，前面也提及，针对高温现目前陶企都会采取一定的降温措施、如使用冰块、增加通风设施等方式，尽力缓解高温作业带来的身体不适。

8.2、贮存条件，贮存期限及注意事项

很多耐磨陶瓷是通过陶瓷胶粘贴的方式固定在设备上的，这就要求我们保持陶瓷粘贴面无水、无油，干燥洁净，在储存运输过程中做好防水防油，搬运时尽量戴好手套，避免手掌直接触碰陶瓷，汗渍也会影响陶瓷胶粘贴效果。返回搜狐，查看更多

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