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一、项目背景

建筑垃圾：建筑废弃物是指建设，施工单位或者个人对各类建筑物，构筑物进行建设，拆迁，修缮，及居民装饰房屋过程中所产生的淤泥，余渣，泥浆，混凝土以及其它废弃物等；

党的十七大报告中指出，建设生态文明，基本形成节约能源和资源，保护生态环境的产业结构、增长方式、消费模式。循环经济形成较大规模，可再生能源比重显著上升。主要污染物排放得到有效控制，生态环境质量明显改善。近年来城市建设突飞猛进，新建高楼拔地而起，城中村大规模拆迁，使建筑垃圾排放量急剧增长，如此大量的建筑垃圾给当地的生态环境、市容卫生管理以及交通运输带来巨大压力。建筑垃圾的排放占用了大量的土地，污染土壤和地下水源，运输和排放过程带来了日益严重的环境污染。

   随着城市建设的发展，大量的建筑材料消耗加剧了开采运输能源的消耗。我国人均矿产资源只有世界平均水平的一半，人均占有土地和耕地面积为世界平均水平的四分之一。以混凝土为例，近年来城市地区商品混凝土产量成倍地增加，由于环境保护的要求，城市附近已不允许采砂石，需要从外地方能采购，使运输能耗激增，加大了交通压力和CO2等有害气体的排放。从循环经济角度考虑，将建筑垃圾中的砖、石、混凝土块（占建筑垃圾80％以上）资源化利用，直接将建筑垃圾破碎为再生粗细骨料代替天然砂石料，或利用建筑垃圾中各组分的特点生产出新的建材产品。资源化利用建筑垃圾是解决高能耗、高污染、高排放、低效益问题的重要措施，是节约土地、节约资源的重要途径，是发展循环经济、建设环境友好型和资源节约型社会的重要举措，是贯彻落实科学发展观、实现可持续发展、保护环境的必然要求。

二、项目的必要性

建筑垃圾资源化利用是循环经济可持续发展的重要举措。

地区建筑垃圾已构成危害，每年侵占大量的耕地，污染环境，形成永久性危害。

建筑材料资源日趋短缺。

建筑垃圾资源化利用可形成新的产业链，对发展多元化经济起到一定促进作用。

建筑垃圾资源化利用水平与国际化大都市地位不相符。

建筑垃圾资源化利用属于可再生资源回收利用，有必要推广。

三、项目的可行性

政策方面：国家已颁布循环经济法等政策法规，也针对建筑垃圾处置出台了相应政策，为项目落实打下了基础。

技术方面：建筑垃圾资源化利用的技术及相应标准日趋完善。

环境方面：建筑垃圾处置已有多年经验，在生产过程中无废渣排放，采用适当的技术措施，使噪音、粉尘都能得到有效控制，可以达到环评要求。

企业方面：上海季明环保工程有限公司技术资金力量雄厚。

建筑垃圾来源方面：项目的主管单位是市渣土办，直接负责管理建筑垃圾的清运，有利于项目所建筑垃圾来源：新建  扩建  改建  装修  铺设  修缮  拆迁 自然灾害等

新建项目产生的垃圾量数量大约为建筑原材料总量的10%-20%需原材料——建筑垃圾的运输和协调，保证工厂化生产的进行。

四、建筑垃圾分类与组成：

废弃物成份

废弃物组成比例（%）

废弃物名称

拆毁建筑废弃物

施工建筑废弃物

道路桥梁

混凝土 砂浆

沥青

渣土

石块，碎石

竹子，木料

砖瓦块陶瓷

玻璃

塑料

砂子

金属

其它杂物

其它有机物

合计

 五、工作概况

随着近年城市经济建设的高速发展，大批的建筑物建设和拆迁，必然带来了大量的建筑垃圾，这些建筑垃圾长期堆放占用大量的可利用的土地，还时有出现随意倾倒建筑垃圾问题，这都严重影响着市容环境。另一方面发展建设需要大量的水泥、砂石骨料和粘土砖，消耗了大量不可再生的矿产资源和破坏大批耕地。该项目的建设完成可消纳100万t建筑垃圾，可适量解决该区域的建筑垃圾的矛盾问题。同时变废为宝，实现建筑垃圾资源化再利用，符合国家关于发展循环经济、保护环境的政策。项目采用封闭作业、先进的除尘设备和控制系统，在噪音、粉尘和污水排放完全满足环评要求。

六、项目工程技术方案

 项目通过对建筑垃圾分类分级破碎、筛分，生产出可取代天然砂石的骨料。其中部分骨料作为企业深加工原材料，用以混凝土砌块等产品，剩余部分销往公路地基回填等。

七、环境保护

该项目主要污染物、污染源在于建筑垃圾卸车破碎、筛分时候所产生的粉尘和噪音污染。针对上述污染源采取全封闭厂房；骨料破碎车间为全封闭车间；骨料成品放置全封闭筒仓内；传送带加防护罩防止粉尘扬起；在粉尘释放点采用先进的气相脉冲布袋除尘器，除尘效率高；车间隔墙设计为双层墙表面进行消音处理，内衬消音材料以阻止噪音扩散；厂区四周种植大面积绿化带既起到消音吸尘，还能美化厂区环境。

使得噪音排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008），及粉尘排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）。力争将企业做成花园式工厂。

八、公司简介

上海季明环保工程有限公司是民营独资经营企业。是中国领先的集科研研发 生产制造 销售服务为一体的专业固废处理项目工程解决方案的实体公司。并拥有团结 激情 奋进 敬业高素质高学历的研发团队。

公司固废处理分为三大块：城乡生活垃圾处理工程 餐厨垃圾处理工程 建筑垃圾处理工程；

建筑垃圾处理工程主要包括筛分设备，破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机、立轴冲击式破碎机、振动筛、细沙收集机、移动式破碎站等产品的生产，是砂石骨料、矿山开采、水泥化工、建筑垃圾处理等方面的专业企业，能够给客户提供完整解决方案。符合《建设用碎石》和《建设用砂》等标准。

公司聚集一批破碎筛分领域的工程先进技术研发团队，从事破碎筛分机械研制及应用技术的开发，以及大型工程项目的工艺设计等，已为集团公司开发了一系列具有国际水平的新技术、新产品，能够为客户从制定方案、料场选址、设备选型、指导安装、协助调试、售后服务等一系列过程提供最佳服务。

拥有一支经验丰富，技术精湛的销售服务团队和完善的服务体系，国外提供强大的在线技术支持和及时的赴外安装调试维修及配件支持，服务方式灵活多样。科技铸造品质，文化铸就品牌，服务成就市场。

九、存在问题及建议

10.1 是否有充足的原材料即建筑垃圾来源保证项目正常运行。

10.2 相关政府部门配合调度运输周边区域的建筑垃圾。

10.3 群众对建筑垃圾循环再生产品的接受能力有一个提高的过程。

相关政府部门协助企业开展建筑垃圾循环再生产品推广，在市政工程和公共建筑中优先推广使用建筑垃圾循环再生。

十、产品标准

本企业生产的骨料应符合《建筑用石》（GB/T14685-2001）、《建筑用砂》（GB/T14684-2001）、《再生骨料应用技术规程及》（JGJ-T240-2011）、《混凝土和砂浆用再生粗骨料》（GB/T25177-2010）、《混凝土和砂浆用再生细骨料》（GB/T25176-2010）、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）的要求。干法预拌砂浆应符合《预拌砂浆》（JGT 230-2007）技术要求。混凝土构件应符合《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ32-90）。墙板应符合《住宅混凝土内墙板与隔墙板》（GB/T14908-94）。

十一、技术方案概述

建筑垃圾主要来源两个方面：一是旧房拆迁，此类建筑垃圾主要为旧砖砌墙体和混凝土楼板；另一类是建筑工地由于目前尚未认真实施分类管理，存在的混凝土块、渣土混合物。选择分类破碎可以大大减轻综合利用工厂的运输量，而且可以明显提高再生骨料的质量和稳定成分。为此，工程选用一套处理100万t建筑垃圾的固定破碎筛分设备。

固定式破碎筛分回收生产线成套设备，年处理100万t建筑垃圾的再生骨料回收中型生产线，加工的产品有粗骨料、细骨料、粉料，供应该项目中的预拌砂浆、商品混凝土、混凝土砖。

建筑垃圾进入处理线，进行破碎分选出木材、纸屑、塑料、铁块，砼等垃圾。然后用铲车进行打堆。处理后的骨料，送至骨料生产车间进行骨料的深加工。筛出的黄土提供园林绿化用土。生产出的5～35mm粗骨料、0～5mm细骨料、以及细粉进入相应仓库。

在骨料车间生产的过程中转动骨料皮带，将粗细骨料、细骨料、粉料直接输送至混凝土制品生产车间，进入其中的搅拌站，拌合出所需的混凝土，利用压砖机、墙板生产线等生产客户所需的混凝土制品，送入养护仓进行养护至成品，放至成品堆场。

十二、工艺流程概述

12.1破碎工艺

经预处理后的原料通过振动给料机进入鄂式破碎机内，在鄂板的相互作用下进行破碎，从而实现对建筑垃圾原料的一级破碎，破碎后的产品经胶带输送机送入下一工序。

一次破碎后的物料经过磁选、分选后，进入反击式破碎机，反击式破碎机转子高速旋转时，高速运动的板锤冲击物料，直接把物料击碎，同时将物料高速抛出，高速抛出的物料冲撞衬板得到进一步的破碎，从衬板上弹回来的物料落到板锤上，再次被破碎，之后又被抛出，如此重复这一过程，破碎后的中间产品经胶带输送机送入振动筛进行筛分，物料进入风选机风选，将其中的塑料，木材等轻物质分离后，大料又经胶带输送机返回到反击式破碎机进料口，再次破碎，如此循环达到物料的二级破碎。

二级破碎后的物料经磁选、风选、选除木屑、塑料、碎布等轻物质和钢筋后进入立轴冲击式破碎机进行三级破碎

12.2振动筛分工艺

二级破碎后的物料通过胶带输送机进入二层圆振动筛，其筛网孔径分别为0mm-10mm，10mm-60mm，通过它的作用，60mm以上的物料又经胶带输送机返回到反击式破碎机进料口，再次破碎。10mm-60mm的物料进入下一级立式冲击破进行三级破碎，三级破碎后经圆振动筛筛分后大于10mm的物料 返回冲击破重新破碎，小于10mm的物料进入下一级筛分设备筛分为0-5mm、5-10mm的成品料进入成品料仓，作为混凝土砖的粗细骨料使用。

12.3气箱脉冲袋式除尘器

该系统在容易产生粉尘的地方设置了除尘收集点，破碎机入料口、出料口是产生扬尘比较少的地方，反击式破碎机入料口、出料口，振动筛出料口、风力分选机机等处扬尘较多。根据生产线需要配置两台脉冲袋式除尘器，以保证除尘的效果。

12.4骨料仓底部输送系统

骨料仓底部设出料口，通过胶带输送机将不同种类、规格的骨料分别输送到成品料仓。

12.5破碎系统及骨料仓设在厂房内，在抽风除尘系统的作用下，保证垃圾卸料以及破碎过程中产生的臭气和粉尘被抽走，同时在产生主要噪音源的设备基座或周围加设了防震垫等有效设施，减小振动。

破碎系统各部分的操作均由中央控制系统集中控制完成，在主要的工况点（卸料口、综合分选、反击式破碎机以及振动筛、骨料仓等处）装设监控，整个监控系统能实现对全部破碎系统的监督和控制。

12.5其它物料的处理方式

建筑垃圾中的一些物品（如金属、玻璃、纸张、塑料、木材等）、通过本标段分选、磁选和机选的方式进行分类后，可直接回收利用；渣土或不可回收垃圾作为路基回填料；生产出的骨料通过皮带机或装载机运至制砖车间制砖或生产商品混凝土。

12.6洗砂机和细砂收集机

10mm以下得成品料里面存在大量泥、土如不清洗影响再生骨料的质量，作为下一工序中的原料很难生产出合格的水泥制品，经洗砂机清洗后的再生骨料又难免细砂流失，即造成了物料损失、破坏级配，又给后续污泥浆处理增添负担，通过细砂收集机能把损失的大部分细砂收集回来，减少物料损失。

12.7洗砂后废水的处理;压滤机  

洗砂后产生的废水含有大量泥浆无法回用更不能排放，需用压滤机把泥浆脱水到含水低于20~40%的泥饼，便于运输和填埋，水可以循环利用。

十三、处理工艺流程图

十四、设备说明

14.1 振动给料机

振动给料机主要用于粗碎破碎机前连续、均匀给料，同时可筛分细料、使破碎机处理能力增大。本机广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

特点及优势：

振动平稳

特殊栅条设计，可防止物料堵塞，并达到预筛分效果

筛条间隙可调

可选装变频调速电机，便于控制给料量，无需频繁启动电机。

 

14.2 鄂式破碎机

我公司自主研发和设计，生产的中大型颚式破碎机在国内处于领先地位，具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营成本低等特点,用于破碎抗压强度不超过320Mpa的物料。

产品特点与技术优势：

· 1.结构简单、维修使用方便；性能稳定，运营成本低；破碎比大。

· 2.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；

· 3.其破碎比大，产品粒度均匀

· 4.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；

· 5.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；

· 6.结构简单，工作可靠，运营费用低。

· 7.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；

· 8.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；

· 9.噪音低，粉尘少。

14.3 反击式破碎机

反击式破碎机具有结构简单、破碎比大、能耗低、产量高、重量轻、破碎后成品呈立方形体等优点，可供选矿、化学、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门用于中碎和细碎各种中等硬度的物料之用，如：石灰石、熟料、炉渣、焦炭、煤等。

反击破性能特点：1. 多腔均匀破碎，适宜破碎硬岩；2. 低矮的大进料口，便于生产线布置和增大进料尺寸；3. 新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长；4. 高铬板锤、独特的反击衬板,尤其适用于硬岩破碎、高效节能；5. 均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形，无内纹；6. 产品形状呈立方体，排料粒度大小可调。

 

14.4 圆振动筛

筛分设备选型主要考虑筛分效率，可靠性及长寿命。

动筛国产化的产物，适宜采石场筛分砂石料，也可用于选煤、选矿、建材、电力及化工等行业。其性能先进可靠，有以下特点：

（1）筛箱侧板及横梁之间用高强度螺栓连接，无焊接应力；

（2）筛箱体组装后整体加工(需大型镗床)，加工质量好，轴承寿命长。

（3）采用轮胎联轴器，柔性联接，运转平稳。

（4）采用橡胶弹簧连接，振动平稳，大大降低了噪声。

 

14.5 风力分选机

其作用是将破碎后骨料中的轻质物除去。能否有效的除去轻质物，直接关系到产品骨料的质量。

*风量

12000 m3/h

型号

外形尺寸

2050*900*2350

重量

5T

电机功率/电压/频率

2*7.5kw

进料尺寸

≥100mm

*去除轻物质的最大比重

≥0.8

入口风速

6-15m/s，可调

14.6 气箱脉冲袋式除尘器

（1）该系统在容易产生粉尘的地方设置了除尘收集点，在颚式破碎机入料口、出料口是产生扬尘比较少的地方，而反击式破碎机入料口、出料口，振动筛出料口及风力选别机等处扬尘较多，根据产能需配置两台XM200的脉冲袋式除尘器，以保证除尘的效果。

（2）除尘风机配有相应的噪声控制及防震措施；

（3）配置的除尘设备是完整的，包括收集口装置、管道、脉冲阀、风机、主体设备、支架等，并有专用工具和随机易损件提供；

（4）气箱脉冲袋式除尘器能极大限度地将破碎系统在作业过程中产生的各种粉尘予以收集和利用，具体布置和管路走向可以做到实用、美观。

14.7 除铁器

除铁器为永磁自卸式；

与相应规格之胶带输送机配合使用，从运动的物料中自动吸除铁性物质。

14.8 悬挂式喂料机

安装在中间料仓下料口，主要作用是将粗破后的大块骨料及其中的杂物均匀地过渡到输送机，以防止坚硬杂物（如钢筋等）直接落到皮带上，造成损伤；

每台喂料机由两个振动电机带动；

电机振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、机械等各行各业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。例如，向带式输送机、斗式提升机，筛分设备等给料；向破碎机、粉碎机等喂料。

给料机和其他给料设备相比具有以下特点：

① 体积小，重量轻，结构简单紧凑。

② 安装方便，无转动部件不需润滑，维效率高，给料能力大。

④ 噪声低，有利于改善工作环境。

⑤ 电机振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少，功率因数高。

⑥ 由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。

⑦ 本设备在远超共振状态下工作，因而振幅稳定，运行可靠，对各种物料适应性较强。

⑧ 加配电动机调整器后不需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。

⑨ 由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的摩损较小。

⑩ 本系列电振机一般不适用于具有防爆要求的场合。

 

14.9立轴冲击式破碎机

立轴冲击式破碎机是利用高速运动的物料相互自行破碎及物料之间的摩擦而粉碎。该机不仅能够碎石，而且可以对石子进行整形。根据物料的进料方式，立轴冲击式破碎机工作形式可分为完全中心进料和中心进料伴随瀑落进料；根据物料的抗压强度、磨蚀性，立轴冲击式破碎机的工作形式可分为“石打石”和“石打铁”两种破碎形式。所以立轴冲击式破碎机的工作形式可分为四种：中心进料伴随瀑落进料“石打石”和“石打铁” ，完全中心进料“石打石”和“石打铁” 。                  

立轴冲击式破碎机在本本序中可以把粘附在石子表面的水泥残渣磨蚀掉，保证再生骨料的使用性能，是生产线上不可或缺的工艺设备。

 

14.10 中央控制系统(集成)

（1）系统设计满足各项专用功能的具体要求，具备一定的过载保护能力，所用控制元件须工作可靠；

（2）系统能实现对破碎系统车间内各自运行的设备状况进行全自动跟踪、主要作业点的监控、调度。

（3）能实现中央控制和现场控制的联动和单动，现场控制优先于中央控制。仪器仪表有计量的，有计量合格证，数据、信号传输系统能抗电磁干扰、雷击、信号衰减。

（4）管、线排列整齐、有序；有相对运动的管、线有可靠的防擦损措施；随设备或部件一起移动的管线设计了可移动式的保护装置，防止管线擦损、破裂；不得有漏油、漏气、漏电现象；液压软管总成耐压压力不小于系统额定工作压力的2 倍。在封闭的破碎系统厂房内(卸料口除外)，采用中央控制系统集中控制，其功能包括：准确监视主要作业点或面的工作状况，通过信号系统对车辆的卸料和破碎流程实现自动监控，在卸料和破碎系统车间内能实现无人（除现场清洁）操作；同时具备破碎系统车间内的设备现场控制、骨料仓输出骨料的胶带输送机构现场控制等功能。

采用成熟的技术和器件，关键部分采用国内外先进部件；确保了系统稳定良好可靠的运行；

设计原则“通用化、模块化、系统化”，实现标准化、模块化设计，保证了部件的通用性、互换性；

网络构建具有扩展性，串、并接口符合要求；进行电磁兼容设计、防雷、防止电磁干扰；

监控功能：能实现破碎系统内作业点的监控，可同时观察多个地点，也可以单独观察一个地点设备的情况，显示屏可以进行多画面显示（工艺全图）和单画面切换（独立画面）；实现现场全系统监控，及全现场生产过程监控记录；

现场控制为手动控制，值班室为手动和还可以根据客户要求，依据流程需要要求用自动控制，及半自动控制；在总控室集中控制台可以全动态显示机器设备工作状态；设备还设计为安全生产，设备出现故障能够自动显示故障机器设备，及自动切断此后级设备运行，除主机以外，以保障故障的夸大化，保障机器设备的下次可靠运行，此设置状态是不管是在手动或自动状态，都能达到要求；

十五、主要设备清单

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

破碎锤（挖掘机）

台

1

自备

2

振动给料机

台

1

3

鄂式破碎机

台

1

4

反击式破碎机

台

1

5

除铁器

台

1

8

风力分选机

台

2

9

除尘器

台

2

6

圆振动筛

台

2

7

悬挂式喂料机

台

1

8

立轴冲击式破碎机

台

1

9

洗砂机

台

1

10

细砂收集机

台

1

11

压滤机

台

1

12

皮带输送机机

套

根据现场排定

13

泥浆泵、水泵及水管等

1套

14

中央控制系统（集成）

套

1

本工艺选型仅供参考，具体设备需根据垃圾成分、处理量等数据设计。

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